Descripción

Parámetros técnicos

Construido para calor extremo

Algunos entornos son simplemente demasiado calurosos para los cables estándar. Cerca de las paredes de los hornos, dentro de hornos industriales o junto a hornos de fusión, los cables convencionales pueden fallar en cuestión de minutos.

NuestroCable resistente a altas temperaturasestá diseñado específicamente para estas condiciones extremas. Seleccionamos sistemas de aislamiento en función de los requisitos de temperatura de aplicación:

Fluoroplástico (FEP/PFA): 200 grados –260 grados
Fibra de vidrio: operación continua de hasta 450 grados
Silicona cerámica especial: exposición-a llamas a corto plazo hasta 1000 grados

Esto no es solo resistencia al calor-sino que se trata de estabilidad diseñada bajo estrés térmico extremo.

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Rendimiento eléctrico estable a altas temperaturas.

La resistencia a altas temperaturas no se trata solo de sobrevivir al calor-sino de mantener el rendimiento eléctrico bajo calor.

Nuestro cable se mantiene estable:

Resistencia de aislamiento
Rigidez dieléctrica
Resistencia de los conductores

dentro de su rango de temperatura nominal, sin una degradación significativa del rendimiento.

El conductor utiliza cobre estañado o cobre niquelado-para resistir la oxidación a temperaturas elevadas. Esto garantiza una conductividad estable durante un funcionamiento-a largo plazo.

Para las versiones blindadas, utilizamos una trenza de cobre estañado con tratamiento térmico-que mantiene la integridad estructural sin delaminación ni rotura bajo tensión térmica.

El material de la cubierta se adapta al sistema de aislamiento para garantizar un rendimiento térmico y mecánico constante en toda la estructura del cable.

Amplia experiencia en aplicaciones de alta-temperatura

Tenemos una amplia experiencia en el diseño y producción de cables de alta-temperatura, atendiendo a industrias como la metalurgia, la cerámica, la fabricación de vidrio y los equipos de tratamiento térmico.

Nuestros productos están certificados según los estándares CE y RoHS y cumplen con los requisitos IEC 60227 y EN 50288.

Los grados de temperatura disponibles varían de 105 grados a 450 grados, con múltiples opciones de construcción según las necesidades de la aplicación.

Los modelos comunes incluyen KGG, KGGP, F46, YGP, ZR-KGG y NH-F46.

Para proyectos de exportación, proporcionamos informes de pruebas de envejecimiento térmico y documentación aduanera completa. Se utiliza un embalaje resistente a altas-temperaturas y a prueba de humedad-para un transporte seguro.

Especificaciones clave

Parámetro	Especificación
Modelos comunes	KGG, KGGP, F46, YGP, ZR-KGG, NH-F46
Conductor	OFC/cobre estañado/cobre niquelado-
Material aislante	Silicona / Fluoroplástico (FEP/PFA) / Fibra de vidrio
Temperatura de trabajo	Grados de 105 grados/150 grados/200 grados/260 grados/450 grados
Estructura de blindaje	Trenza de cobre estañado con tratamiento térmico-

Preguntas frecuentes

P: ¿Qué es mejor, fibra de vidrio de 450 grados o fluoroplástico de 200 grados?

R: No existe una opción absolutamente "mejor"-depende del entorno de la aplicación.
La fibra de vidrio soporta temperaturas continuas más altas (hasta 450 grados), pero es menos flexible y funciona mal en ambientes húmedos o corrosivos. Es más adecuado para instalaciones fijas y secas de alta-temperatura, como el cableado de hornos.
El fluoroplástico (FEP/PFA) tiene una clasificación de 200 a 260 grados y ofrece mejor flexibilidad, resistencia a la humedad y resistencia química. Es adecuado para ambientes con humedad, aceite o gases corrosivos.
Seleccionamos el material adecuado en función de los requisitos de temperatura, humedad, exposición química y movimiento mecánico.

P: ¿Pueden proporcionar muestras antes de la producción en masa?

R: Sí. Para cables de alta-temperatura, recomendamos encarecidamente realizar pruebas de muestra antes de la producción en masa debido a la complejidad de las condiciones operativas.
Podemos producir muestras de acuerdo con especificaciones confirmadas para que pueda probarlas en entornos operativos reales. Después de verificar el rendimiento térmico, el rendimiento eléctrico y la flexibilidad, procedemos con la producción en masa.
Los costos de las muestras se pueden deducir del pedido final al por mayor.

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